生物質(zhì)顆粒的高水分含量將增加生物質(zhì)顆粒供應商的重量，但是一旦投入生物質(zhì)鍋爐的燃燒，將嚴重影響鍋爐的燃燒，從而導致爐子爆燃，并產(chǎn)生煙道氣，太打擾了。 碳含量太高，降低了鍋爐效率。 生物質(zhì)鍋爐，因為它們不能適應將水分含量超過20％的生物質(zhì)顆粒燃料引入爐子，如果水分含量高的生物質(zhì)顆粒燃料進入生物質(zhì)鍋爐燃燒，將出現(xiàn)以下問題：

一、鍋爐燃燒正壓且灰燼中的碳含量高：

當鍋爐處于高負荷狀態(tài)時，首先在鍋爐中形成水蒸氣以釋放熱量，然后是燃燒和放熱的過程。 以頻繁的鍋爐正壓形式體現(xiàn)。 鍋爐中大量的水蒸氣降低了爐子的溫度。 所添加的氧氣被水蒸氣包圍而形成屏障，并且難以與火焰充分混合，從而燃燒時氧氣不足。 如果增加，將不可避免地導致煙氣速度增加。 爐膛中穿透火焰的煙道氣將快速流動，這將影響鍋爐的穩(wěn)定燃燒，從而導致爐膛內(nèi)的燃燒時間不足，并逃逸出大量可燃物。

二、尾飛灰?guī)Щ鹦牵河捎诖罅课慈紵姆勖夯疫M入尾煙道，因此，當集塵前的灰塵和粉煤灰儲存的灰燼時，熱的粉煤灰會與空氣接觸，您會看到明顯的火星。 容易燒掉集塵器的袋并加速引風機的葉輪的磨損。

三、高負荷的生物質(zhì)鍋爐是困難的：

增加生物質(zhì)鍋爐的負荷需要增加進料和空氣量。 負荷越高，爐內(nèi)的干擾越大。 當燃燒低熱值和高水分的燃料時，膨脹的氣霧會充滿爐子，遠遠超出鍋爐設計所允許的極限。 鍋爐沒有足夠的空間來容納吸熱和放熱過程，并且產(chǎn)生的煙氣量會立即發(fā)生急劇變化。在極強的擾動下，會形成正負壓力波動，從而導致明顯的動態(tài)失衡。在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，無法形成高的鍋爐容積熱負荷，燃燒強度不足，無法產(chǎn)生滿足高負荷所需要的熱量，并且由于燃燒不充分而產(chǎn)生可燃性灰燼。

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