生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線
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產(chǎn)品圖實拍
保養(yǎng)系列(四)
1)保養(yǎng)與檢查工作的計劃
周期 | 檢查/工作 |
每天; 在更換產(chǎn)品時; 在生產(chǎn)結(jié)束時 | 清理進料口內(nèi)磁鐵 清理堵料傳感器的轉(zhuǎn)翼 檢查溫度傳感器臟的程度 檢查吸風裝置臟的程度 清潔機器和環(huán)境 |
工作了50小時后; 至少每周一次 | 檢查壓輥的調(diào)節(jié)和磨損情況(在同一壓輥使用了較長時間之) |
每工作了250小時后; 至少每月一次 | 檢查三角皮帶的張緊情況(第一次應在工作了2小時和24小時后進行檢查) |
檢查調(diào)質(zhì)器內(nèi)槳葉的磨損情況 | |
調(diào)整刮料器與槳葉的磨損情況 | |
檢查刮刀的磨損情況 | |
每工作了1000小時后; | 檢查環(huán)模在耐磨環(huán)內(nèi)的位置(間隙) |
至少每個季度一次 | 檢查主軸承的間隙 |
每次換模后調(diào)整壓輪時 | 檢查壓輥軸承間隙 |
在拆卸壓輥時 | 檢查壓輥架主軸上的軸承 |
在拆卸主軸承時 | 檢查隔離環(huán) |
檢查機架中的應急軸承套 |
2)潤滑要求
1、每連續(xù)運行4小時就要至少潤滑一次壓輥。還建議每運行1小時就給予少量的潤滑(在各流程的結(jié)尾給軋輥加黃油――防止物料入內(nèi)。軋輥中的黃油冷卻時就會收縮,結(jié)果將料拉入軸承內(nèi))
2、每8小時潤滑一次主軸軸承。
3、每2000小時或每6個月?lián)Q一次齒輪箱油。
4、每星期檢查一次喂料器傳動裝置的油位,并給軋輥鏈條傳動加少許油。
5、每月給調(diào)質(zhì)器和喂料器軸的軸承上潤滑油一次。
6、每天給切刀架加潤滑一次,并為了方便手工進行潤滑。
使機器保持清潔――吹走灰塵,擦去過多的油或潤滑油蓄積物。
3)環(huán)模貯存
1、貯存6個月后,填料必須被沖洗掉并更換掉,太長的貯存期使填料硬化并難以除去,這對壓模起動有不利影響。
2、經(jīng)常把壓模存放于干燥、潔凈的地方。若保存于足夠濕的地方,任何壓模材料都將腐蝕。覆蓋在貯存壓模上的過多飼料屑會吸收和保持水分,開始腐蝕過程,降低壓模壽命并造成啟動困難。
3、如果需要在工作中卸下壓模貯存?zhèn)溆?,總是沖洗掉剩余飼料,用一種油性且易于去除的原料諸如整壓裂玉米或油性燕麥殼等。壓模中留有配合飼料能在壓模孔中誘導腐蝕,并因壓模啟動時不能被沖洗掉而造成破壞。
4)環(huán)模的保管
保管環(huán)模必須認真負責,環(huán)模上的擠壓孔在制造廠采用高速槍鉆加工,光潔度極高。要保持最產(chǎn)量,就必須保持擠壓孔的光潔。從制造廠外運的所有環(huán)模,在擠壓孔內(nèi)都填滿了油性防腐混合物,不會生銹或腐蝕。
在完成一次操作后,無論制粒機是晚上停機還是更換環(huán)模,擠壓孔內(nèi)都必須填滿油性防腐混合物。它可以用豆粕或玉米加油充分攪拌后制成,或用類似材料制成。
實用新型專利證書
發(fā)貨現(xiàn)場
我公司有完善的售后跟蹤服務體系,確保客戶產(chǎn)品正常使用:
1、設備送達指定地點后,我方工程師立刻進行設備的安裝調(diào)試工作,確保設備按要求立刻投入生產(chǎn),不會耽誤客戶生產(chǎn)要求。
2、公共設備工程師會對客戶員工進行全方位免費技術(shù)培訓,包教包會,保證讓客戶公司員工真正熟練操作設備。
3、自購買設備之日起,如設備出現(xiàn)自身質(zhì)量問題,我公司1年內(nèi)免費保修(因人為操作不當引起的事故除外)。